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工序分析

浏览: 作者: 来源:日本 时间:2021-06-19 分类:名词解释

工序分析

对“工序分析”进行说明。

所谓“工序分析”,就是对材料成为产品之前的“工序”进行“分析”。

使用“工序分析符号”将“加工”和“检查”的过程图表化。

具体来说,就是调查并记录各工序的“作业内容”“使用机械”“工具”“所需时间”“搬运距离”等。

为了进行分析,需要使用“工序分析符号”。


■1。工序分析的目的

“工序分析”的目的是:

找出产品流程等“工序”的“问题点”和“改善点”。

从整体上、从大局上把握现在的生产活动,对“改善点”进行研讨。


■2。什么是工序分析符号

在“工序分析”中,将“工序”分为以下四类。

* 加工

* 搬运

* 检查

* 停滞


为了将分析结果图表化,每个都有“工序分析符号”。

对各自的内容进行说明。

(1)加工工序

     指产品根据生产的目的,在物理上科学地变形、变质的状态。

     就是被“加工”。

     例如,“切削加工”“热处理”“组装”等。

(2)搬运

     是改变产品位置的工序。

     就是“搬运”“移动”产品。

     如果去掉“搬运”,就是“加工”的延续。

     “流程作业”。

(3)检查

     是对产品的“数量”“尺寸”“质量”等规格所示的特性进行“检查”的工序。

(4)停滞

     产品“加工”“搬运”“检查”都不进行,“停止”在某个地方的状态。

 

■3。工序分析的方法

“工序分析”在下一步进行。

(1)决定工序分析的目的。

     首先要确定“工序分析”的具体目的。

     例如,

     * 减少整个工序的“工时”。

     * 保持工序之间的“平衡”。

     * 改善“布局”。

     * 重新审视“搬运”。

     等等。

(2)决定作为分析对象的产品。

     选择有问题点的产品。

     例如

     * 工序生产量大的产品

     * 流程顺序固定的产品

     * 工时多的产品

     等等。

(3)填写必要事项,将工序分为4种。

     将“工序”分为“加工”“搬运”“检查”“停滞”。

     使用“工序分析符号”。

     在“工序分析图”上用线连接“工序分析符号”,使工序内容更容易理解。

(4)调查并填写有关工序的“时间”“数量”“运输距离”“设备”等。

(5)整理结果,制作“工序分析总结表”。


■4。工序分析的改善方法

为了从“工序分析图”中找到改善的线索,首先要制作“工序分析总结表”。

(1)工序分析总结表

     “工序分析总结表”如下所示。

图片21

(2)改善点和调查项目

     讨论以下“改善点”。

图片22


■5。工序分析的方法

进行“工序分析”有以下各种方法。

(1)工序分析图

(2)流线图

(3)工序路线图

(4)操作人员工序分析

(5)联合作业分析

等等。

分别对概要进行说明。

(1)工序分析图

     每个工序都使用“工序分析符号”来表示作业流程。

     填写“时间”“距离”等。

(2)流线图

     “流线图”是指:

     在工厂和机器的配置图、布局上,按照“作业流程”填写“工序分析符号”。

     可以从“空间移动”的角度把握职场内产品的动向。

     可以用于机器和工作台的“配置变更”、“搬运距离缩短”、“搬运方法”、“放置方法”、“装卸”的改善等。

(3)工序路线图

     “工序路径图”是按照工序的顺序对零件和产品进行分析的图。

     可以分析各种零件以怎样的“路径”被加工。

     为了把握“各工序的相似性”“工序的逆行”“流程的状态”而进行。

(4)操作人员工序分析

     “操作者工序分析”是以操作者为主体,按照操作的顺序,使用“工序分析符号”进行分析。

     为了改善作业场所的“布局”“作业顺序”“作业动作”而进行。

(5)联合作业分析

     “联合作业分析”将人和机器或多人共同进行的作业称为“联合作业”。

     可以用时间轴分析“操作者的动作”和“机器的关系”。

     这是一种调查操作者、操作者与机器的关系如何,使作业合理化的方法。

     这是通过缩短“手的等待时间”和“机器的闲置时间”来实现整个工序的“时间缩短”的方法。