对“操作计划”进行说明。
什么是“操作计划”呢?
■1。操作计划是指:
“操作计划”在“JIS Z8141-3303”中定义如下:
“在生产产品时,根据该产品的设计信息,决定必要作业、工序顺序、作业顺序、作业条件的活动。”
从产品的“设计图”中,确定“原材料”和“零件”的“加工”和产品的“组装”的“最佳方法”,具体明确其“项目”和“内容”。
简单来说就是决定“产品的制作方法”。
如果不决定“产品”的制作方法,就无法进行生产。
■2。操作计划的目的
* 为了缩短工序加工等的总作业时间,决定最佳的“制造方法”。
* 为了保证工序的作业和品质的稳定,进行“制造方法”的“标准化”。
* 为了使各道工序的作业时间平均化,需要进行“作业分担”的“合理化”。
等等。
■3。操作计划的用途
* 作为生产的“日程计划(生产计划)”和“作业安排”的基础资料使用。
* 用于“仓库”“采购”“外包”“设备”“模治工具”“劳务”等。
* 用于原材料和零件的“材料计划”。
* 作为“成本”的基础资料使用。
* 它是制作“工时计划”、“负荷计划”和“生产日程”(日程计划和生产操作计划)等的基础资料。
■4。操作计划的内容
“操作计划”大致可以分为以下两种。
(1)工序设计
(1)作业设计
对各自的内容进行说明。
4-1。工序设计
“工序设计”是对“工序”进行“设计”。
在“工序设计”中,要做出如下决定。
* 生产方式的设定
明确“连续生产”、“批量生产”、“个别生产”等。
* 个别工序的设定
明确制作产品品质所需的“工序”。
* 工序顺序的设定
为了稳定的“品质”和缩短“生产时间”,明确产品的“工序顺序”。
* 内外制品区分的设定
明确各工序的“内外制区分”。
“内制”是指在“工序内(本公司内)”进行生产。
所谓“外制”,就是“外协”。
* 区分机械化和手工作业。
明确“各工序”是“机械化”还是“手工作业”。
* 机器、设备的设定
明确各工序所需的“机械、设备的规格”、“台数”。
* 设定每道工序的加工时间和作业时间
设定各工序的“加工时间”和“作业时间”。
* 每道工序的工作内容、品质特性、制造条件的设定
设定各工序的“作业内容”、“工序”、“机器”的“品质特性”、“制造条件”。
等等。
4-2。作业设计
“作业设计”是对“作业”进行“设计”。
在“作业设计”中,要做出如下决定。
* 设定每道工序的工作内容
为了达到要求的产品品质,设定必要的工序中的“工作内容”。
除了“制造(加工、组装)”,“检查”“搬运”“保管”也要计划。
* 工作程序的设计和改善
设定“工作内容”和“工作顺序”。
明确写在“作业标准书”上。
* 明确工作的关键
将工作中必须特别注意的部分作为“关键点”(重要部分)加以明确。
关于“防呆装置”(ポカヨケ)也要明确。
明确写在“作业标准书”上。
* 明确异常处理方法
找出工作上的异常,明确“异常处理方法”。
明确写在“作业标准书”上。
* 设定品质确认事项
明确为了确认适当实施作业的“品质确认事项”。
明确写在“作业标准书”上。
等等。
制定“作业标准书”,进行改善,更新“作业标准书”是非常重要的。
4-3。操作计划的个别项目
“操作计划”的个别项目包括以下内容。
举例来说。
* 产品或部件的名称和编号
* 作业(加工、组装)的制造工序的名称、内容和顺序
* 工作方法
* 工作条件
* 技术和制造条件
* 每道工序的作业标准时间
* 必要的工作人员的必要人员和技能水平
* 使用机械设备的机型、精度、运转条件、程序
* 治具·安装具
* 批量尺寸
* 月生产数量
* 交货地点
* 使用材料和零件的规格、质量、形状、尺寸、数量
* 材质
* 尺寸容许误差
* 成品精度
* 质量可靠水平
* 预定日程
等等。
■5。按照操作计划制作的表单
按照“操作计划”制作的表单有以下内容。
* 工序计划书
* 工序表
* QC工序表
* 零件构成表(BOM:Bill Of Material)
* 作业指导书
* 作业标准书
等等。